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壓片機壓制的片劑硬度不夠該怎么辦
時間:2018年03月19日來源: 百度文庫 字體:[ ]
  壓片機壓制的片劑硬度不夠常見解決方法有如下幾種:
  1、原因:粘合劑或潤滑劑用量小或不適當,使顆粒分布不勻,粗粒與細粒分層,壓片時即使加大壓力亦不能克服。
  解決辦法:
  可選用適當粘合劑或增加用量、改進制粒工藝、混均顆粒等方法。

  2、原因:藥物粉碎細度不夠,富有纖維性、彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。
  解決辦法:
  可將藥物粉碎更細小、選粘性強的粘合劑、增加壓片機的壓力、加油類藥物吸收劑及充分混勻等方法。

  3、原因:含水量不適中,太少水分或干燥的顆粒彈性大、由于含有結晶水的藥物在顆粒干燥中失去較多的結晶水,變脆,易松裂。但過多則硬度變小。
  解決辦法:
  制粒過程應按不同品種控制含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%-60%),混勻后壓片。

  4、原因:藥物本身的物理性質。由脆性、塑性、彈性和硬度決定,比如彈性物質受壓時變小,解壓后因彈性而膨脹,故片劑松裂。
  解決辦法:
  不同藥物,壓片時需用不同的壓力并加其它輔料控制。

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